每个减速机、电机和变频器设计方案，都结合了最基础的经典机械、机电和电子知识以及最先进的计算和模拟系统
由于齿轮是我们所有产品的关键传动元件，邦飞利的首要工作就是最大限度地提高性能和效率，这也是我们的承诺。
邦飞利的技术部门使用先进的计算软件和参数优化，确保在任何工作条件下都在高嵌入电阻和低噪因之间找到最佳折中方案。
我们拥有一个专业的高级数字通信研发团队，他们的主要任务，就是保证变频器和伺服驱动上所有主要以太网工业现场总线的可用性。我们还提供满足工业 4.0 要求的最新技术，包括 OPC-UA 和加密安全性。
我们拥有硬件在环仿真方面的专业知识和设备，可以轻松复制错综复杂的物理系统和电机行为。
在激活完全嵌入式硬件/固件开发之前，我们会通过高级算法调整和优化电子控制性能。
从开发阶段到原型制造和测试，邦飞利都遵循一个符合全球 APQP 标准的明确流程。
在各种应用领域积累的丰富经验，让我们能够快速制定方案并精确评估需要进行的开发过程。
原型准备就绪后，邦飞利将在高度逼真的操作条件下对其进行测试，在交付客户前再次验证性能、稳健性和效率。
邦飞利与客户进行深入的技术互动，凭借深厚的硬件、软件、机械、热端电磁兼容级建模和组合测试技术，提供可以通过客户的机器 KPI 明确衡量的非凡结果。
现场安装和运行邦飞利产品之后，我们的工程师还会继续在机器运行期间收集数据，跟进产品性能，为客户提供持续支持。
我们用于测量电动马达的长台符合产品认证的国际标准。我们能在性能测试和长时间压力测试中控制系统运行参数。
邦飞利的 IIoT 技术是一种创新解决方案，通过将邦飞利的产品与传感器、软件和基于技术专有知识的算法相结合，持续监控变速箱的健康状况。
对于有些应用而言，早期故障检测对于提高可靠性、降低运营成本，维护成本和减少停机时间至关重要，我们的系统尤其针对此点。
